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高溫電爐如何選擇電爐絲的材料

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  高溫電爐種類繁多,功能多樣,在很多行業都有用途。電爐絲是高溫電爐的主要發熱元件,如何選擇合適的電爐絲也是重點項目,其實電爐絲的選擇還是主要根據高溫電爐的用途來決定的,根據工作中的具體要求來選擇合適的電爐絲。
  高溫電爐常用電爐絲按照材質分類,主要有鐵鉻鋁合金電爐絲材質和鎳鉻合金電爐絲材質。前者屬鐵素體組織的合金材料,后者屬奧氏體組織的合金材料。此外,還有一些特殊用途的電熱合金絲如鎢絲、鉬絲等高溫電爐根據不同的用途,達到的不同溫度,選擇不同的電爐絲。
  一、高溫電爐鐵鉻鋁電爐絲電熱合金材料特點:
  1、使用溫度高,如HRE鐵鉻鋁合金絲在大氣中的高使用溫度可達1400℃,也就是高溫電爐高溫度可達到1400度,如果高溫電爐的高溫度超過1400度,這種電爐絲就不能滿足需求了,需要選擇別的材質來替代。
  2、表面負荷更大;
  3、使用壽命長;
  4、抗硫性好;
  5、與鎳鉻合金相比,價格更低;
  6、抗氧化性能好,其氧化后生成AI2O3膜具有良好的抗化性和高電阻率,比重小于鎳鉻合金,電阻率高;
  7、缺點是隨著溫度升高,表現有塑性,高溫下的強度低
  二、高溫電爐鎳鉻電爐絲的特點:
  1、耐高溫性能更好,高溫下的強度高;
  2、充分氧化后的鎳銘合金其輻射率比鐵鉻鋁合金高;
  3、無磁性;
  4、除硫氣氛外,有較好的耐腐蝕性。
  5、使用后再冷下來,材料不會變脆;
  三、高溫電爐合金電爐絲的缺點:
  合金電爐絲是用途廣泛、用量大的發熱材料,也是高溫電爐常采用的材質。它的缺點是工作狀態下自身處于很高的溫度下(熾熱狀態),在空氣中容易發生氧化反應而燒斷;從電熱能量轉換方面來分析,由于產生部分可見光而使能量損耗;電爐絲往往以螺旋狀態使用,通電時會產生感抗效應。